Dây chuyền sản xuất cá ngừ đóng hộp từ A đến Z

Mô tả ngắn:

Dây chuyền sản xuất cá ngừ đóng hộp từ A đến Z

Thương hiệu: WILLMAN

Ứng dụng: Máy dây chuyền sản xuất cá ngừ đóng hộp

Thiết kế bố trí sản xuất: thiết kế miễn phí

Công suất: 30kw

Vật chất: SUS 304

Lớp tự động: Tự động

Thời hạn thanh toán: T / T

Thời gian giao hàng: 60 ngày


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giai đoạn sản xuất cá ngừ đóng hộp

Tiếp nhận và cắt

Nấu nướng

Loining

Phát hiện kim loại

Điền vào lon

Đổ dầu

Niêm phong

Có thể giặt kín

Kín có thể thổi khô

Kín có thể đóng pallet

Kín có thể khử muối

Mực in

Ghi nhãn

Đóng gói thùng carton 

Máy nấu cá ngừ

1) Kích thước thiết bị nồi nấu: 4700x1500x2300mm.

Chất liệu của nồi nấu được làm bằng inox 304, độ dày của lớp lót bên trong là 3mm, giá đỡ bên trong được gia cố bằng thép kênh 10 #, lớp cách nhiệt bằng len đá, độ dày là 50mm và độ dày của tấm cách nhiệt là 1,5mm.

2) Hơi nước được làm nóng trực tiếp, các vòi phun hơi trong bồn chứa bên trong được phân bổ đều theo kích thước, và điều khiển hơi thông qua điều khiển van góc hơi, điều khiển nhiệt độ tự động và van được trang bị điều khiển tự động và bằng tay.

3) Cửa được thiết kế mở kép sử dụng bản lề chịu lực, thuận tiện và kín hơi khi mở cửa.

4) Nồi nấu được trang bị công tắc áp suất, van an toàn, đồng hồ áp suất, van, v.v.

Canned Tuna Production Line machine

Xe nấu cá ngừ

1) Kích thước của xe nấu ăn: chiều dài 1000 × chiều rộng 755 × chiều cao 1435mm

2) Thép không gỉ 304 với 8 lớp (khay đĩa có thể được sản xuất theo kích thước của cá)

3) Bánh xe của xe đẩy được làm bằng bánh xe chịu nhiệt và chịu mài mòn cao, đáp ứng yêu cầu chịu lực

Canned Tuna Production Line machine 1

Giá đỡ làm mát phun

1) Giá đỡ được làm bằng thép không gỉ.Các đường ống bao quanh như buồng phun hình nhẫn.Nhiệt độ của cá ngừ nấu chín tương đối cao, và nước lạnh được phun trực tiếp lên bề mặt của cá để làm nguội.

2) Cách bố trí đường ống theo phân xưởng thực tế.

Canned-Tuna-Production-Line-machine-2

Máy vận chuyển dây chuyền

1) Băng tải này có băng tải ba lớp, lớp trên là khay di chuyển cho thịt cá đã qua xử lý, lớp giữa là khay di chuyển cho cá chưa xử lý.Lớp dưới cùng được chuyển tải bằng các đai, được sử dụng để vận chuyển chất thải.

2) Khung chính làm bằng ống vuông inox 40x40x2, phía trên có giá đặt khung nhựa.Bàn mổ đặt hai bên, bản dày 1,5mm.Và có lỗ trên đĩa để bỏ chất thải xuống dưới băng tải.

3) Công suất động cơ băng tải: 2x1,1KW;công suất động cơ băng tải: 1.1KW

4) Kích thước thiết bị: 18000x1500x1400mm

Canned Tuna Production Line machine 3

Máy dò kim loại

1) Khi phát hiện có dấu vết kim loại, âm thanh, ánh sáng và thiết bị sẽ báo động cùng lúc, và máy sẽ dừng hoặc loại bỏ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.

2) Sản phẩm này sử dụng máy tính để tạo thành một hệ thống điều khiển.Theo yêu cầu đặc biệt của người dùng, nó có thể hoàn thành việc thống kê số lượng đối tượng được phát hiện, thống kê phân loại sản phẩm đạt tiêu chuẩn và sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, lưu trữ và in dữ liệu, xác định sản phẩm nồng độ khô và ướt, và nhiều thiết bị làm việc cùng một lúc thời gian.Phân tách giao thoa và các yêu cầu khác.

3) Phương pháp phát hiện: phát hiện sóng điện từ, mạch tương tự mới kết hợp với mạch kỹ thuật số

4) Màn hình: mạch kỹ thuật số Màn hình LCD màu cảm ứng đầy đủ 7 inch mới

5) Chiều rộng phát hiện hiệu quả: 40CM

6) Chiều cao phát hiện hiệu quả: 10-20CM

7) Điều chỉnh độ nhạy: 90 mức

8) Độ nhạy phát hiện: bi sắt 0,8-3,0mm, thép không gỉ 1,5-5,0mm

9) Chế độ báo động: còi báo động, động cơ tự động dừng, và tấm lật tự động được tháo ra.

10) Tốc độ băng tải: 20m / phút

11) Nguồn cung cấp: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Kích thước xuất hiện: 133cmx61cmx140cm

Canned-Tuna-Production-Line-machine metal detector

Máy làm thịt cá ngừ tự động

1) Máy đóng hộp cá phi lê tự động là một loại thiết bị mới được phát triển bởi nhà máy của chúng tôi để cắt và đóng hộp cá ngừ, cá hồi và các loài cá tương tự khác.Theo nguyên tắc của máy cắt kim loại ban đầu, máy này có thể cải thiện độ chính xác chiết rót và tốc độ sản xuất trong khi vẫn đảm bảo chất lượng của máy pha kim loại.Nguồn chính và nguồn phụ của máy này sử dụng động cơ xoay chiều ba bước ra pha, và việc cấp thịt sử dụng động cơ servo công suất cao, có độ chính xác định vị cao, hoạt động nhỏ gọn và phối hợp.Phần điều khiển được điều khiển bởi bộ điều khiển logic có thể lập trình và toàn bộ máy được vận hành bằng màn hình cảm ứng.Có thể dễ dàng cài đặt lượng chiết rót và tốc độ sản xuất trên màn hình cảm ứng.Các thành phần điện chính là các bộ phận sinh lực nhập khẩu.

 

2) Dữ liệu kỹ thuật

Mục

Đơn vị

Thông số kỹ thuật.

Dung tích

Có thể / phút

110-140

Kích thước có thể

Đường kính có thể

mm

D83.3

Chiều cao có thể

mm

32 ~ 54

Vôn

Vôn

V

AC380 ± 10 %

AC220 ± 10 %

Giai đoạn

Hz

50 ± 2 %

Quyền lực

Động cơ chính

kw

3

Động cơ hỗ trợ

kw

1,5

Động cơ servo

kw

6.6

Trọng lượng

T

1,8

Quá khổ

m

4,4x1,2x1,5

 

3) Nguyên tắc và quy trình làm việc

Máy cắt và đóng hộp thịt cá tự động hoàn thành việc cắt hạt và đóng hộp tự động thông qua các thao tác như đóng hộp, cho thịt, kẹp, cắt thịt, dịch chuyển, đẩy thịt (thổi thịt băm), móc hộp,… Tốc độ sản xuất có thể điều chỉnh bằng cách chuyển đổi tần số.Động cơ dẫn động cam chính, cam kẹp, hai cam đẩy và puli.Cam chính hoàn thành hành động dịch chuyển và cắt thịt;cam kẹp hoàn thành hành động kẹp trái và phải;hai cam đẩy thịt hoàn thành động tác đẩy trái và phải;bánh xe móc hoàn thành hành động móc và tất cả các bộ phận được điều chỉnh để hoàn thành một quy trình chu trình hoàn chỉnh.Đai nạp thịt được điều khiển bởi một động cơ servo và hai công tắc gần nhau được lắp đặt trên trục đầu ra của động cơ chính được sử dụng làm tín hiệu khởi động.Chiều dài vòng quay của động cơ servo có thể được điều chỉnh trên màn hình cảm ứng.Động cơ phụ chủ yếu dẫn động dây đai dưới cùng của băng tải phía sau và dây đai trên của băng tải phía sau.Động cơ này có hai tốc độ, được điều khiển chủ yếu bằng công tắc từ được lắp trên nhóm xi lanh thứ nhất.Khi có tín hiệu, công tắc từ chạy với tốc độ chậm và khi không có tín hiệu thì công tắc từ chạy với tốc độ tối đa..Hai nhóm xi lanh trên, nhóm thứ nhất là để kiểm soát lượng thịt, thực hiện bằng cách điều chỉnh công tắc từ;nhóm thứ hai là kiểm soát chiều cao của cá.

Đặt que cá đã sơ chế lên giàn đựng thịt cá, và đưa thịt cá lên băng chuyền theo cách thủ công.Được dẫn động bởi băng tải phía sau và phía dưới, chúng được đưa đến bộ phận ép ban đầu.Phần ép ban đầu đi qua đai bánh xe ép phía trên phía sau.Các băng tải phía sau và phía dưới và hai băng bên ban đầu ép thịt cá, sau đó tiếp tục cấp về phía trước.Cơ chế ép thịt qua lại ép cá hơn nữa

thịt (một động tác ép được thực hiện cho mỗi hai lon), và sau đó bốn băng tải được điều khiển bởi servo (Băng tải áp suất trên phía trước, hai băng tải bên, băng tải trước và băng tải dưới) đưa thịt cá ra khỏi cổng xả ( chiều dài của mỗi lần cho ăn dựa trên chiều dài đã đặt), tấm kẹp kẹp thịt cá nhô ra khỏi cổng xả, và sau đó Máy cắt cắt nhanh chóng, cắt thịt cá nhô ra khỏi cổng xả, máy cắt quay trở lại Đồng thời, đĩa ca sẽ đưa thịt cá đã cắt đến đúng đầu ra của bể, và cơ cấu đẩy thịt sẽ đẩy các miếng cá đã cắt vào thùng rỗng Đồng thời, đầu của cơ cấu đẩy thịt. thổi không khí để tách cơ cấu đẩy thịt ra khỏi miếng cá, rồi quay trở lại.Trên đường cơ cấu đẩy thịt quay trở lại, móc bánh xe lon sẽ móc hộp ra.Khi thịt được đẩy, trở lại và mắc vào đúng đầu ra, thì đầu ra sẽ đồng thời tiếp liệu, kẹp và cắt.Khi bể chứa ở đầu ra bên phải được nối, hành động trên đã hoàn thành ở vị trí chính giữa.Đĩa chuyển số đưa cá đã cắt đến cửa xả bên trái, và cửa xả bên trái hoàn thành động tác đẩy thịt và móc bể, vân vân và vân vân để hoàn thành thịt cá.Quy trình đóng hộp.

Canned Tuna Production Line machine 5

Băng tải tự động cân và tách

1) Sau khi cá được lấp đầy, máy cân tự động điện tử được sử dụng để tự động chọn và cân theo trọng lượng của bể.

2) Độ chính xác là ± 3g, và tốc độ cân là 150 lon / phút.

3) Áp dụng mô-đun điện tử cân tự động, xử lý chống thấm nước.

4) Đặt dữ liệu theo yêu cầu, nếu lon không đạt yêu cầu về trọng lượng, nó sẽ được xi lanh đẩy ra khỏi đường chính và đưa vào băng tải cân bằng tay.

5) Công suất máy chủ thiết bị: 1.5KW

6) Kích thước thiết bị: 2000x800x1400mm

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying separating machine

Cân và Làm đầy chất bổ sung theo cách thủ công

1) Máy này là chất bổ sung sau khi làm đầy cá tự động.Loại bỏ hoặc thêm thịt cá bằng cách cân thủ công.

2) Kích thước của thiết bị: 4000x1335x930mm.

3) Giá đỡ thiết bị được làm bằng ống vuông 40x40x2.

4) Lan can được làm bằng thép ống tròn không gỉ.

5) Bộ giảm tốc áp dụng quy định tốc độ vô cấp với công suất 0,75KW.

6) Thiết bị được làm bằng thép không gỉ 304 ngoại trừ động cơ và dây xích hoặc lưới đai.

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying  machine

Máy chiết rót nước muối hoặc dầu

(1) Kích thước tổng thể của thiết bị là 4500x1050x2000mm

(2) Giá đỡ thiết bị được làm bằng ống vuông 40x40x2 và việc vận chuyển thông qua mạng lưới dây chuyền truyền tải xích keel.

(3) Lan can được làm bằng thép tròn không gỉ, và có 2 bể cấp liệu.

(4) Việc chiết rót được điều khiển bằng van bướm khí nén, có một quả cầu nổi mức chất lỏng trong thùng nguyên liệu và bộ khuấy thông qua khuấy bằng khí nén.

(5) Đường ống nạp được điều khiển bởi van bướm khí nén, và van bướm được điều khiển bởi công tắc quang điện.

(6) Toàn bộ khung được kết nối bằng khay tiếp nhận, và súp tràn được đưa trở lại thùng tái chế.

(7) Thiết kế truyền tải qua lại hình chữ S. Đổ đầy súp trong giai đoạn đầu và bổ sung súp trong giai đoạn hai.

(8) Bộ giảm tốc áp dụng quy định tốc độ vô cấp, công suất là 0,55KWx2, 380V / 50Hz.

(9) Thiết bị được làm bằng thép không gỉ 304 ngoại trừ động cơ và lưới xích.

Canned Tuna Production Line machine 8

Máy khâu chân không tự động (phun hơi nước)

- Máy này là máy hàn chân không tự động một đầu được trang bị 2 cặp trục làm kín có độ chính xác cao.Nó được sử dụng đặc biệt cho niêm phong chân không để niêm phong hộp thiếc trong ngành công nghiệp thực phẩm đóng hộp.

Thông số kỹ thuật chính

1) Năng lực sản xuất: lên đến 300 lon / phút

2) Phạm vi niêm phong: đường kính bồn chứa 52,3 ~ 98,9mm, chiều cao bồn chứa 34 ~ 124mm

3) Công suất động cơ: 3KW (có phanh)

4) Chiều cao đầu vào: 813mm

5) Kích thước: (LxWxH) Xấp xỉ: 2200x1460x1900mm

Canned Tuna Production Line machine 9

Máy giặt có thể kín

1) Máy sử dụng một buồng kín với nước áp suất cao xả vào lon được làm sạch theo hai giai đoạn.Giai đoạn đầu tiên được rửa bằng nước nóng với chất tẩy rửa.Nước nóng được làm nóng bằng hơi nước, và nước rửa được quay trở lại bồn chứa nước để tái chế.

2) Giai đoạn thứ hai, lon được xả bằng nước sạch, nước đã qua sử dụng sẽ được tái chế vào bể chứa nước.

3) Việc xả áp dụng áp suất cao, xả toàn bộ.Góc của đầu xả có thể được điều chỉnh và nhiệt độ của nước nóng được điều khiển tự động bởi bộ điều khiển nhiệt độ, có thể được điều chỉnh theo yêu cầu quy trình khác nhau.

4) Công suất động cơ: 2,75KW;Kích thước: 3000x750x1500mm.

5) Các thiết bị được làm bằng thép không gỉ 304 ngoại trừ động cơ.

Canned Tuna Production Line machine 10

Máy xếp dỡ giỏ bán tự động

1) Máy xếp và dỡ giỏ bán tự động sử dụng xi lanh thủy lực để đóng khung bán tự động;các lon được băng tải đưa đến bệ vận chuyển đồ hộp, và việc đóng khung được thực hiện bằng cách cạo đồ hộp bằng tay.Hạ xuống một mức và thực hiện một lớp đóng hộp khác cho đến khi đầy khung tiệt trùng.Cuối cùng, khung tiệt trùng được đẩy thủ công sang nồi tiệt trùng để tiệt trùng.Hệ thống bao gồm một bộ xi lanh nâng thủy lực, hệ thống trạm thủy lực, bệ chiết rót và hệ thống điều khiển.

2) Các thông số kỹ thuật:

Năng lực sản xuất: 60 lon / phút

Công suất máy: 4kw

Kích thước: 4000 × 1000 × 1200mm

3) Việc dỡ hàng sử dụng bệ nâng thủy lực cố định để dỡ hàng bán tự động.Đồ hộp đã được khử trùng được đẩy ra ngoài bằng xe đẩy đồ hộp và sau đó được đưa đến bệ nâng thủy lực để dỡ hàng.nền tảng.Rổ tiệt trùng sau khi tiệt trùng cũng được xe đẩy tay kéo theo đường thẳng của khung dỡ hàng rồi đi vào khu vực dỡ hàng.Sau khi bật nguồn hệ thống dỡ tải, đai lưới được khởi động và hệ thống thủy lực được hạ xuống mức thấp nhất.Sau khi toàn bộ khung được đẩy vào vị trí, hệ thống thủy lực nâng lên Khi độ cao phù hợp, xi lanh đẩy lon bắt đầu đẩy toàn bộ lớp lon lên đai lưới.Khi đồ hộp được đẩy hoàn toàn ra khỏi khung tiệt trùng, xi lanh đẩy sẽ đặt lại.Lúc này, hãy tháo tấm bánh sandwich ra và sau đó nhấn nút kích hoạt để bắt đầu dỡ hàng tiếp theo.Chu kỳ cho đến khi dỡ toàn bộ khung của lon.

Thông số kỹ thuật: Năng lực sản xuất: 100 lon / phút

Công suất máy: 3kw

Canned Tuna Production Line machine 11

Máy sấy thổi

1) Sau khi lon pop-top ra khỏi máy tiệt trùng (nồi), các giọt nước bám trên bề mặt thân lon, rất dễ tạo thành các giọt nước, trên bề mặt xuất hiện các vết rỉ sét làm ảnh hưởng đến hình thức của sản phẩm.Hạn chế này có thể được loại bỏ sau đó thông qua thiết bị này và bề mặt có thể được làm khô.Đối với bao bì carton và mã hóa, vv, vật liệu chính của máy được làm bằng thép không gỉ.

2, Các thông số kỹ thuật chính:

Năng lực sản xuất: 0 ~ 200 lon / phút

Đường kính bể áp dụng: Φ52,5 ~ 105mm

Chiều cao bể áp dụng: 32 ~ 133mm

Công suất: 4KW

Kích thước: 2000 × 650 × 1500mm 

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can blow drying machine

Máy đóng pallet có thể đóng kín

1) Giá đỡ thiết bị được làm bằng thép cacbon, và bề mặt được sơn;

2) Khung đai lưới được làm bằng vật liệu thép không gỉ 304;

3) Cảm biến thông qua (Đức P + F);

4) Bộ chuyển đổi tần số được thông qua (Danfoss, Đan Mạch), nếu có động cơ servo, nó được thông qua (Đồng bằng Đài Loan);

5) Các thiết bị điện hạ thế và nút được sử dụng (Schneider, Đức);

6) Các thành phần khí nén được sử dụng (Taiwan AirTAC);

Đặc trưng:

1. Đai lưới được đưa vào bể như một bệ lưu trữ đệm cho thực phẩm đóng hộp

2. Tự động thu thập, sắp xếp, phân chia xe tăng, xe tăng mã và lớp

3. Kho xe tăng mã tự động xếp lớp và hạ thấp dần, định vị chính xác.

4. Bốc xếp thủ công

5. Sau một lần dập, nó sẽ tự động dừng và báo động, hoặc vào liên kết xếp chồng tiếp theo.

6. Hệ thống điều khiển chương trình máy tính PLC, hệ thống giám sát quang điện.

7. Cấu trúc thép cacbon cao, chất lượng đáng tin cậy;kết hợp chuyên sâu, chiếm không gian nhỏ.

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can palletizing Machine

Máy khử cặn có thể kín

Máy khử cặn có thể rỗng và Máy giặt có thể

- Ứng dụng: khử mặn lon kim loại.

- Thành phần và vật liệu kết cấu: Kết cấu thép cacbon.

(1) Nền tảng cấp liệu chuỗi băng tải có thể lưu trữ trước một gói.

(2) Khung kết cấu thép carbon, bo mạch chính ở ba mặt là tấm mờ bằng thép không gỉ dày 2mm.

(3) Nền tảng vận chuyển có thể của dây chuyền lưới trên cao cao 3,2 mét, rộng 1,2 mét và dài 4,0 mét, cấu trúc bằng thép không gỉ.

(4) Xích băng tải cho pallet : Kết cấu thép cacbon.

(5) Hệ thống nâng chính : Kết cấu thép cacbon.

(6) Cơ chế phóng điện có thể kết cấu thép cacbon.

(7) Nền tảng và các bước vận hành: Kết cấu thép cacbon.

8) Việc nâng hạ được điều khiển tự động bởi cảm biến điện tử để phát hiện thân lon, lon tự động được đưa ra ngoài bằng băng tải hai hàng.

Công suất động cơ: 2.6KW

Kích thước: 7600 × 2000 × 1850

Empty Metal Can Depalletizing Machine2

Thang máy từ tính có thể trống

1) Mô tả thiết bị: Máy rửa lon tự động từ tính ZGQX được phát triển sáng tạo theo yêu cầu của quá trình chiết rót lon kim loại.Nó chủ yếu được sử dụng để làm sạch liên tục các lon rỗng của lon ba mảnh, và cũng thích hợp cho các mô hình khác có kích thước và hình dạng tương tự.Máy này đưa lon rỗng qua thiết bị đảo lon kiểu băng, phun trực tiếp nước lên thành trong của lon sau khi quay lon để đáp ứng yêu cầu vệ sinh của thực phẩm;nước giặt được làm nóng trực tiếp bằng hơi nước, và sau đó được xả qua một máy bơm vệ sinh.

2) Công suất sản xuất: 400 lon / phút.

3) Công suất thiết bị: động cơ 0,55KW,, công suất bơm tuần hoàn: 0,37KW, 380V / 50Hz.

4) Kích thước: 3000 × 750 × 1100mm.

5) Vật liệu thiết bị: Ngoại trừ động cơ, dải cao su và giá đỡ, tất cả các thiết bị khác đều được làm bằng thép không gỉ 304.

2.Empty Can Magnetic Elevator

  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin